熔喷布替代品面世 下游量产仍存门槛

（原标题：熔喷布替代品面世 下游量产仍存门槛）

造纸设备可以生产熔喷布替代品，纳米纤维滤材做口罩效果更佳……近段时间来，越来越多替代品相继出炉，让原本供应紧张的熔喷布市场看到了新路子。

证券时报·e公司记者了解到，目前已开始推向市场的多款“新型熔喷布”不仅原材料更加多样化，且成本合理，质量性能更优，存在可复制性强的特点。不过，受限于医用口罩生产审批流程繁琐的制约，新型熔喷布推广至下游量产仍存门槛。

造纸设备可产口罩材料

“熔喷布产能受限，主要就是因为新设备上线周期至少要半年以上，且投资较大，无法迅速解决市场供应缺口。但目前我们研究开发的‘超细纤维湿法非织布’，可采用类似于造纸的湿法非织布技术，仅用造纸企业常用的斜网纸机简单改造就能生产，产能可以实现快速提升。”

3月13日，河南省科学院旗下的河南科高辐射化工科技有限公司（下称“河南科高”）里面，通过多个生产工序产出的超细纤维湿法非织布，被工人们成卷打包码放在厂内。公司负责人崔国士博士向记者介绍，作为该院近期研发的新技术，这一材料已通过中试生产验证，日产能约为800kg。 河南科高在沁阳科创园新的湿法非织布生产线也正在加紧建设，预计可在两个月内完成，日产能5吨，约可供生产N95口罩300万只。

伴随需求量激增，近段时间来口罩核心层熔喷布从小众品变成稀缺物，卡住了下游生产的“脖子”，而在崔国士看来，“超细纤维湿法非织布”试验产品已经河南省医疗器械监督检验所检测，符合GB19083-2010医用防护口罩技术要求，是当前形势下替代熔喷布的理想材料，可为缓解熔喷布和口罩供应紧缺情况提供一条新途径。

“熔喷布的生产是将聚丙烯融化，喷丝制造，整个过程不接触水，属于干法生产。而超细纤维湿法非织布是将非常细的纤维，通过造纸技术做成浆，再形成膜，烘干制造无纺布。”他表示，对比干法制造的熔喷布，湿法布做出来像纸一样，纤维在浆液里分布非常均匀，缺陷更少，下游产品的合格率更有保障。此外，湿法布生产采用的纤维更细，孔径过滤效果也会更好。与常规熔喷布相比，超细纤维湿法非织布可提供更好的空气过滤性能， 更高的强度，此外还具备良好的抗油、抗水、抗酒精特性。

据悉，目前熔喷布短缺一方面是由于上游熔喷聚丙烯原材料短缺，另一方面是熔喷机器新上产能耗时较久。而超细纤维湿法非织布上游原材料用的是聚酯类产品，目前市场供应正常，成本仅略高于熔喷布此前正常的市场价格。同时，这种替代产品新产能可复制性强。目前大部分的造纸企业都有斜网纸机，即使没有斜网机通过圆网、长网机适当改造也可以做。对于纸机装置齐全的企业，可以实现直接转产。

多样化替代品面世

按照崔国士介绍，运用造纸机生产的超细纤维湿法非织布同样采用静电吸附原理进行过滤，制成口罩产品后如遇水会明显消弱过滤能力。不过，目前一种可以反复水洗的新型“熔喷布”也已经通过检测，推向下游生产。

在位于河南郑州的龙湖中原工学院科技园内，展示了一台该院纺织服装产业研究院何建新教授团队研发的纳米纤维滤材实验机，而据何建新介绍，目前他们的技术已应用在江西、宁波地区生产企业的新产线搭建，宁波产能可达每日12000平米，用于生产N95口罩单日可出产36万只，而生产非医用口罩的话单日产能可达70万只，预计4月10日新产线就可启动量产。

“传统的一次性医用口罩和N95口罩主要依靠熔喷无纺布的静电吸附作为主要过滤手段。这种口罩接触水等物质后会逐步失去静电，导致过滤效果大幅下降。但纳米纤维空气滤材不用依靠静电吸附，而是利用物理拦截，依托物理孔径过滤原理，也就是用更细的‘网眼’达到过滤效果。只要产品物理结构不被破坏，即使在完全去除静电后过滤效率依然可以维持高稳定性。”何建新向证券时报·e公司记者介绍，纳米纤维空气滤材已在河南当地药检机构通过各项检测，在沸水里浸泡十分钟，通过高温加热处理，产品过滤效果仅从95%降到90%，且连续浸泡三次都可稳定在90%以上。

据悉，纳米纤维空气滤材和熔喷布生产原理有本质区别。对比熔喷布用气流拉丝的过程，纳米纤维空气滤材采用静电拉丝，出丝更细，且这种新产品上游材料不仅限制于聚丙烯，只要是能够溶解在溶剂里的聚合物，包括聚氨酯、聚苯烯烃、聚苯乙烯等都可以被用来纺织，产品成本或较传统熔喷布更加低廉。同时，纳米纤维空气滤材的生产设备采用国产材料即可模块化生产组装，可复制性强，一般四五十天就可形成新的产能。

据何建新介绍，目前用纳米级线性电极静电纺丝技术生产滤材已经被上海、浙江等地企业多方采用。而证券时报·e公司记者此前也报道，浙江朝晖过滤技术股份有限公司生产的纳米级覆膜过滤材料已经启动向下游供货。

下游量产仍存门槛

随着各种类型熔喷布替代品的出炉，下游口罩原材料采购困局是否有望缓解？对于新材料，口罩生产企业的接受程度又如何？

“我们目前还没有关注过熔喷布替代材料的情况，也没有听同行提起找到合适的替代品。”3月初，一家A股上市公司位于江苏的口罩生产部门负责人王强曾向证券时报·e公司记者反映过熔喷布采购难的问题，不过当记者问及公司是否会考虑采用熔喷布替代产品的时候，他却给出了否定答案。

王强表示，正规口罩生产企业一般不敢轻易采用新型原材料进行生产，尤其是医用型口罩。因为一旦原材料发生改变，那么企业生产的口罩也需要整体再到药监局重新走审批流程，全部材料、产品重新送检。即使在目前特殊时期，这一送检审批的流程也需要一两个月时间，以往过程更长达几个月。

“就算新材料价格便宜，性能更好目前也没有办法更换。对于口罩企业而言，目前生产成本低不低不是关键，能否抓住当前的机会窗口才是考虑问题的核心。”他说。

采访中何建新也表示，由于生产医用口罩需要各类备案，资质申请手续，更换新材料流程比较繁琐，目前他们研发生产的纳米纤维滤材，在下游多被应用到民用口罩生产。

“其实纳米纤维滤材并不是新技术，只是此前一直停留在实验室阶段，没有向下游推广量产。但目前这种材料刚刚作为新事物被市场关注到，全面推广应用还需要时间。”他表示，实际上这种新材料的过滤性远比熔喷布要好得多，无论是产品档次还是性能都不在一个层次上。在当前医用口罩需求量依然旺盛的情况下，希望相关部门能够加快资质认证过程，简化手续，重新制定行业标准，让更好更新的技术得到全面推广。