“瓦斯治住了，采煤效率也提升了”——探访平煤神马集团“特种部队”

（原标题：“瓦斯治住了，采煤效率也提升了”——探访平煤神马集团“特种部队”）

新华社郑州４月２日新媒体专电题：“瓦斯治住了，采煤效率也提升了”——探访平煤神马集团“特种部队”

新华社记者付昊苏

中国平煤神马集团下辖多个高瓦斯矿井，安全生产形势严峻。２０１１年１０月，集团以下属的勘探工程处为依托，组建起瓦斯治理“特种部队”，保卫了安全，提高了生产效能，还变废为宝，增加了效益。

治理瓦斯，通常的做法是打钻。即在将要开采的煤层上，用钻机打若干个孔洞，将内部的瓦斯有序抽出，以避免瓦斯因内部压力过大而突然崩出造成事故。在一定范围内，钻打得越多，安全系数越高。但打钻成本不菲，打一米平均花费１００元左右。

原先，每个矿都有自身的打钻队伍，但为了降成本、保利润，打起钻来难免“缺斤短两”，留下隐患。“特种部队”成立后，将煤矿原有的打钻队伍整体“收编”，责任和权力集中。集团总部给各家煤矿确定瓦斯治理目标，实时监测，严格问责。煤矿则与“特种部队”签订合同，形成雇佣关系，按照打钻总量支付费用。

这样一来，“特种部队”不会再特意为煤矿节省费用而偷工减料；煤矿为了达到治理目标，也必须支持“特种部队”。这样，便激发了煤矿和打钻队伍对安全的正向追求。

“活儿没变，但身份变了，干劲儿不一样了。”原是矿上安全员，后成为“特种部队”一员的平宝打钻工区职工高帅彬，对改革深有体会。“以前上班，管理比较宽松，领导也睁只眼闭只眼。现在我们是打一米钻，挣一米的钱，自然舍得出力气！”

集团八矿党委书记余贵军说，成立“特种部队”后，“管”“干”分开了，打钻效率大幅提高。“同样的人员，以前一年打钻１０多万米，现在一年打４０万米。瓦斯治住了，采煤效率也提升了”。

机制改革的同时，勘探工程处也不断突破技术难题。“我们依靠科技创新提高治理水平，从 治得住 向 治得快、治得好 不断前进。”勘探工程处处长张福旺说。

据张福旺介绍，该处加强与外部科研院所合作，提高研发实力；组织“五小”发明、青工创新创效等活动，围绕打钻、封孔等方面进行攻关，取得丰硕成果，涌现出一批金牌蓝领和工人“发明家”。２０１６年，该处荣获国家专利４项、集团级成果１４项。“两堵一注”封孔新工艺和“钻冲防”一体化水力冲孔成套装置，填补了国内空白。在当年举行的河南省煤炭系统职业技能大赛瓦斯抽放工比赛中，该处获团体第一名，包揽个人前三名。

６年来，这支“特种部队”先后覆盖了１４对高瓦斯矿井，实现了安全“三零”目标，安全质量标准化保持河南省一级标准。

此外，“特种部队”的努力也让集团的瓦斯抽采率不断攀升，为“变废为宝”提供了可能。２０１６年，该处抽采瓦斯利用量３４００万立方米，发电量３５７０万千瓦时，创造了上千万元的经济效益。

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