“智能制造”成传统产业升级“引擎”

（原标题：“智能制造”成传统产业升级“引擎”）

广州日报讯 （记者蒋偲）只要系统发出指令，原材料就会从供应商“自动”配送上架，机器之间相互“传达”生产信息；同一条生产线，可以随时切换生产80多个不同型号产品；仅18秒钟，一台空调外机成功下线……智能制造被称为第四次产业革命，中国制造2025、德国工业4.0，韩国制造业创新3.0、日本工业创新3.0等各国相关战略，都是希望在新一轮全球制造业的分工和竞争中抢得先机。在“工业4.0”时代，中国制造业如何完成突破？日前，“智能制造与中国制造”论坛在深召开，众多深圳企业界精英、知名专家学者齐聚一堂，共同探讨深圳制造业的机遇与挑战，为深圳制造业谏言。

中国制造面临“前堵后追”

深圳市智能控制技术与应用协会相关负责人在现场表示，在今年的“双十一”电商购物狂欢节上，中国制造可以说交出了一份满意的答卷，包括手机、智能穿戴设备等产品的单日销量都打破了纪录。但在世界经济局势的背景下，中国制造依然面临着“前堵后追”的局面：一方面，发达国家制造业的发展以及可能的贸易壁垒，对中国形成了竞争和压力；另一方面，越南、孟加拉也在加速对中国制造业的追赶。尽管如此，中国拥有着全球超大的市场以及超强大的基础设施建设，并且形成了巨大的产业链，这都将会成为中国制造业在全球市场上拥有竞争力的优势。

他指出，制造业是立国之本，面对全球制造业日趋激烈的竞争，中国企业一直在努力创新改革，推进智能制造、促进产业升级转型。

智能化工厂需分三步走

“产能翻番，员工数量却缩减了一半。”机智云副总裁邢雁表示，这便是智能硬件自助开发平台助力中国制造的成果。据介绍，目前制造业发展较为明显的是生产车间自动化，生产线上的设备基本实现了信息化、数字化、可视化等自动化控制，机器人在生产线上也得到了广泛应用，但仍然有绝大部分设备没有联网，在智能化工厂建设上还需完成基础的三步走，实现工厂设备联网、在云端实现互联互通、根据企业生产需求进行个性化定制。“通过机智云平台，企业可以减少在研发上的成本支出，加快软硬件系统的成型，实现产品快速上市，用标准化平台推动智能产业的普及。

OGLASS的CEO苏波则介绍了工业4.0落地的一种方式——AR智能眼。他指出，工业4.0的核心生产资料一直是人，人作为主导者、管理者，必须升级，将人“物化”；而将人物化的最佳方式是具备大数据和人工智能技术的AR智能眼镜。通过搭载PSS系统的AR智能眼镜，当一个产业工人佩戴AR智能眼镜，通过内置的工作辅助和培训系统PSS，他需要实操的标准步骤是通过三维图像叠加在现实世界中并浮现于眼前，所有步骤将一清二楚，极大降低出错率。