【金牌班组】攻关在现场，创新在路上

来邓建军劳模创新工作室参观的客人常常会问：企业有研发部门，劳模创新工作室的存在价值在哪里？实践给出了答案：研发部门创造性地研发市场需要的产品，劳模创新工作室则创造性地解决生产现场的难题。

邓建军劳模创新工作室创建于2008年，以全国劳模邓建军的名字命名，担负着江苏黑牡丹集团进口设备的电器电子线路板维修、进口设备消化吸收、设备技术改造和自动控制系统研发四大职能。

近年来，该工作室解决技术难题50多个，创造巨大经济效益，先后获得全国五一劳动奖状、全国工人先锋号、“全国先进班组”、“全国示范性劳模创新工作室”等荣誉。

创新是“异想天开”

如何降低染浆停机损失，是全世界同行们都面临的共同难题。邓建军劳模创新工作室成立之初，就尝试向这一难题发起挑战。当时，世界上即便最先进的机器，每染完一缸布也会停机，会产生约360米染色不均的废布。“如果能让机器永不停止地转动起来就好了。”尽管这个想法很“异想天开”，公司领导还是支持工作室的成员们试一试。

接下来的100个日日夜夜，工作室每位同志都成了最忙碌的“机械人”，晚上趴在桌上翻书画图，白天爬上机器反复试验，终于找到了一个法子：增加前后储纱架、直流调速改变频调速。设计原理的确可行，但连续试验多次，都会发生异常的变频器炸裂事故。大家仔细梳理技术环节后发现，不是设计有缺陷，而是变频器质量有问题。调换变频器，机器成功运转起来。染浆联合机改进成功，一举拿下了困扰业界多年的世界级难题。

大家乘胜追击，经过400天努力，一口气开发出“在线染料组分自动控制系统”“在线染液控制系统”等五项成套技术，每一项都是业内首创，黑牡丹染色质量从此达到世界领先水平。

对于技术工人而言，拿下一个世界级的行业共性技术难题，本身就是最好的奖赏。

创新是团队的使命

一连串的成功尝试带来的最大收获是团队自信心和凝聚力增强，内生出一种奇妙的自我激励机制。

该工作室很早就建立了“一人讲、团队点、众人评”的知识分享模式，让每个组员围绕一个技术环节和一个专题轮流讲评，周例会、月小结、季末评，头脑风暴十分热烈。

刚加入工作室的陈志强是纺纱技术设备的维护员，每次都仔细听讲、认真记录，下班后整理消化，精心设计各种“刁钻”提问，激发大家争论思考、创意碰撞。他还凭着扎实的英语功底，翻译整理出一套清钢联的保养规则及气纺机的维修操作法，同行们称其为“陈志强操作法”。

此外，工作室一直秉承着纺织企业“传帮带”的优良传统，积极倡导“传出智慧、帮出成长、带出文化”，形成了较为完善的师徒帮教制度。

走集成创新之路

现如今技术复杂程度高了，一个人单打独斗难度大了，创新攻关需要团队合作，需要整合资源。该工作室也是这样一路走来，从原先消化吸收再创新到自主创新，再到团队集成创新，引进和培养高端人才走产学研结合的道路。

整合企业各方面专业技术人才加入工作室，并进行业务领域的细分，使工作室的人才素质结构日趋完善。在公司内部建立以染浆、纺纱、产品开发、织造、后整理、设备、电气等7大工种为代表的数十个创新班组，形成了“班组专攻、团队集成”的协同攻关机制和“课题立项——首席引领——团队协作——技术攻关——转化验证”的协同创新流程。

此外，积极搭建实用型科研平台，不断推进技术成果的转化，增强企业的核心竞争力。他们先后在公司内部建立了江苏省级技术中心、江苏省新型牛仔面料工程技术研究中心、出口商品一级实验室等多个平台，为推进集成创新奠定了坚实的基础。

最近三年来，工作室共取得授权国家发明专利8项，实用新型专利11项，创新成果26项。

“竖起一杆旗，引领一批人；点亮一盏灯，照亮一大片”。工作室的示范引领作用越来越明显，全员创新意识高涨。近三年以来，通过金点子、头脑风暴、技术竞赛等活动，共收集合理化建议1252条，员工参与率年均达76%，所产生的可计算的经济效益年均超过300多万元。

技术攻关，我们就在现场；技术创新，我们永远在路上。

（作者系邓建军劳模创新工作室组长）