(原标题:【班组现场】重温)
今年年初,山东滨州华纺股份有限公司围绕2009年6月导入的精益生产管理模式,在班组长范围提出了“重走精益生产之路”的重点工作。经过近一年时间的“重温”,日前他们对这项工作进行了盘点。
对服装车间缝制五班班长王文杰来说,今年对精益生产的“重温之路”,走得可一点也不比2009年那会儿轻松。在过去的6年间,她和同班的27位姐妹已习惯了固定下来的标准与流程,现在却要回过头来再进行提升优化,心里多少有些不解。但新的学习很快带来了冲击:由于一段时间以来只顾埋头干,曾经熟悉的精益生产内容竟变得有些陌生。通过参加重温学习,缝制五班的工作效率和产品质量都有了进一步提升。以牛仔裤为例,以前每人每天只能干到28件,现在则达到了33件;断线、跳扣减少,每百件返修率控制在了1%以内。 “在生产过程中,班组长要对人员、计划、时间等要素进行合理安排,这是实现高效率的基础。”王文杰说。
面二车间前处理甲班轮班长李涛是基层管理中的一员“虎将”,以前做轮班管理虽然也使用过不少管理工具,但由于性格风风火火,有时也因为毛躁而屡有疏漏。通过重温学习,他对精益生产管理思想有了新的认识。“精益生产管理模式是用少而精的投入去满足客户需求。”李涛说,在重温培训过程中,他一边转变自身认识,一边利用班前会等机会把精益生产精髓内容与本班成员进行分享,并叫响了“谁精益、谁受益”的口号。他们以单机生产计划完成率劳动竞赛为突破口,通过实施拉动式、准时化生产和全面质量管理,使本轮班综合效率大为改观。
到今年11月初公司重温精益生产培训进行阶段性考评时,纺纱车间细纱工段丙班班长孟志芳写下了2000多字的学习心得。这个篇幅对于平时不善“舞文弄墨”的她来说,应当算是一次自我突破。其实,孟志芳眼里真正的自我突破,还在于精益生产的那些精髓内容对她从工作到生活的方方面面的渗透。孟志芳在学习心得中感慨:“对每一项生产工作都不能含糊,把任务交给班组成员后,班组长一定要检查、督促,使每个人都养成注重细节和作业标准化的习惯。”