【金牌班组】充满活力的“问题小组”

每天带着问题工作，每月一个新目标，每年登上一个新高峰——石家庄常山恒新纺织有限公司同心双赢劳动竞赛结果近日揭晓，“问题小组”后纺车间东厂房小组再获冠军。

该班组有46台细纱机17000枚纱锭，以生产功能型、环保型差别化纤维产品为主。东厂房小组共7名组员。班组长马子天眼里有活、爱动脑筋，他带领组员们带着问题创新创效，活力四射。小组成员各有所长：“女汉子”张飞飞是一个瘦弱的女孩，平时爱说爱笑的，落纱、换段、挡车样样精通。落纱工孙世毅是个腼腆的“小鲜肉”，工作时间虽然不长，技术却很过硬。张永花是一名从老厂分流来的“老黄牛”挡车工，有着一副热心肠，而且操作基本功扎实，面对各种业务难题，都能从容应对。

细纱工序是产品成形工序，直接决定着产品质量，7个人每天像比赛似的力争多巡回、多检查、多捉疵。该工序又是一个劳动强度大的工序，如果操作中断头、空锭处理不及时，设备的故障停台会使运转效率下降，因此他们养成了“三勤、三快”的好习惯，即眼要勤看、快看，腿要勤跑、快跑，手要勤清洁、快接头。几年来，东厂房小组在企业各项劳动竞赛中成了产量、质量、成本指标的“王牌班组”。

2016年以来，东厂房小组陆续上马近100个新品种，成分各异，问题接踵而来。颜色相近的色纺纱粗纱头不容易分清，尤其是纯棉色纺纱，色度从3%逐渐由浅到深达到100%的黑色。由于纱线颜色与细纱机叶子板颜色相近，挡车工在巡回时难以看清，只能用眼睛死盯吸棉管看有没有断头，这样巡回速度大大降低。问题面前7个人的智慧发条都上满了弦。经过无数次试验，他们最终在细纱机主体上添加白色贴纸，形成色度反差，使挡车工眼疲劳程度降低。

面对试纺纱增多和小批量订单增加的新常态，大量的品种翻改注定了产量的不稳定。为提高产量，4名落纱工在不落纱的空余时间顶粗纱、接头，这样大大提高了换段速度，每个班能提高数百公斤的产量。可高兴了几天，他们就不满足于已有成绩了。马子天又开始琢磨新问题：如何在稳定现有产量的基础上降低生产成本？经过几天苦思冥想，灵感一来豁然开朗。把落纱队由4人组合改为3人，匀出1人换段。一专多能的“女汉子”张飞飞成为关键人物，灵活采用3+1模式：落纱时，她是配角辅助落纱，换段时她是主角主导换段，其余二人专攻挡车。经过一段时间的磨合，小组成员很快适应了新的组合模式。他们还巧妙利用时间差，成功地避开了落纱与换段“撞车”，衔接得恰到好处，每个班都是满负荷，实现了小组产量的最大化。

通过班组成员的巧妙组合，马子天和工友们打破了一个萝卜一个坑的固有模式，激活了人力资源的最大效能。9月，该班组人均工资超出同工种平均工资20%。