镇海炼化 将环保进行到底

（上接G01版）同时，公用工程部摸索现有条件下锅炉工况，通过提高锅炉脱硝氨水量，锅炉出口氮氧化物和二氧化硫排放指标可以达到2017年标准。

自动化技术

降低油气污染率

继二氧化硫、氮氧化物之后，VOC（挥发性有机物）将成为下一个大气污染治理重点领域。今年年初，储运部焦化汽柴油罐区VOC油气回收设施顺利投用。该设施采用“低温柴油吸收—吸收脱硫”工艺处理方法，主要处理焦化汽油罐、焦化柴油罐罐顶油气。进、出口排放处监测数据经过对比，油气处理率达98.22%，达到了设计要求。另一套VOC油气回收设施在乙烯西区常压罐区，采用活性炭吸附工艺，具有流程简单易于操作的特点。自去年7月投用以来，经回收设施处理后的排放气达到了国家现行标准要求，明显改善了粗裂解汽油罐区及周边环境。

4月11日，镇海炼化算山码头汽油装船过程和过去有些不同，一根管线从船体联通到新投用的油气回收装置。装置采用“低温汽油吸收加活性炭吸附”工艺，先进控制的自动化技术，可以回收装船时产生的95%以上的油气，吸附塔出口油气浓度低于10克/立方。

今年春季，宁波市组织100余名环保从业人员到镇海炼化学习罐区尾气回收处理工艺，对罐区周围清新的空气赞不绝口。

污水回用超饮用水指标

“如果从2013年算起，3年时间里公司各种污水回用量达到了2550万吨，相当于1个半西湖水的量。”镇海炼化公用工程部副总工程师虞碧川介绍道。

乙烯高盐污水回用装置是镇海炼化公众开放日的“景点”之一，经过处理的高盐污水口感清甜，公众品尝后无不称奇。乙烯高盐污水回用项目于2014年5月投用。装置采集世界上先进的“超滤膜过滤加反渗透膜过滤”工艺。超滤膜是一种孔径极小的滤膜，头发丝的直径约为超滤膜孔径的3000倍，当水通过超滤后，水中的胶体、细菌及大部分有机物都会被去除掉，水会变得非常清澈。反渗透膜过滤技术其孔径约为超滤膜的1/20，仅仅比水分子的直径略大，盐类、杂质都比膜孔径大而无法通过，产出了非常纯净的水，而且指标优于饮用水指标。镇海炼化还实施一系列技术创新，通过优化自清洗过滤系统，保证自清洗过滤器稳定，优化顺控和联锁，提高工作效率。

镇海炼化在氧化塘回用污水系统新增设4台流砂过滤器，高位水箱及污水提升泵等设施，炼油污水回用能力由600立方米/小时提升至800立方米/小时，确保了污水回用水质，降低了炼油循环水场的新鲜水使用量。

通过先进的工艺和科学的管理，镇海炼化吨油新鲜水单耗0.289吨，吨油外排污水0.06吨，保持国际领先，工业用水重复利用率达到98%以上，基本实现炼油工业废水“零排放”目标。