【身边的大国工匠】“不方便的地方，就是应该创新的地方”

冀东油田柳1-30井，日前因注入大量二氧化碳造成作业工具腐蚀严重，给连续油管切割带来难题。几番作业不成功后，他们想到了一个人——远在扬州的江苏油田井下作业处高级技师田明，应邀前来的田明用自己研制的专用工具，很快破解了难题。

在大家眼中，51岁的田明“没有解决不了的难题”，手到病除、技术大拿成了他的代名词。从一名技校生成长为江苏油田首席技师、中石化技能大师，荣获国家科技进步奖二等奖，田明的创新之路精彩而艰辛。

一条璀璨的成果“项链”

1985年，田明参加工作成为一名地层测试工。工作中的一件小事，开启了他的创新之路：给测试器加油时，需要专用扳手拆装接头，非常不方便。田明就在接头上焊了两个小手柄，只要轻轻一转，就可以轻松安装了。

小创意让工友赞不绝口，也激发了田明的创新热情：“不方便的地方，就是应该创新的地方”。

保养封隔器时，需要将里面4组弹簧重新拆装，每组弹簧的弹力高达上千牛顿每米，需要三四个人配合才能完成。田明利用杠杆原理研制封隔器保养推拉工具，一个人就可以轻松完成。

生产中一些看似正常的地方，也被田明盯上了。随着油田勘探开发向“低、深、隐、难”类油藏进军，常规测试工艺在射孔、测试和抽汲、取高压物性样品等诸多环节中存在瓶颈，他把创新目标对准每项工艺技术的应用提升。

在射孔工艺上，他利用单流阀原理设置“自动门”，可以瞬间屏蔽射孔冲击波；在抽汲工艺上，他设计气控密封防喷盒，能瞬间密封井口，让抽汲作业更加绿色环保；在高压物性取样工艺上，他在国内首创新型摩擦式取样器，让油田高压物性取样成功率提高到92.2%，达到行业领先水平……

“做有知识的创新型石油工人”

刚工作不久，队上安排田明和一位新来的技术员上井执行任务。由于操作不熟练，几天过去了，没有录到任何地质资料。

“这件事让我终身难忘，从那时起就下定决心：提升技能，做有知识的创新型石油工人！”田明说。从那以后，工作以外的时间全被他用在了学习上。

在地层测试中，需要对油藏进行开关井测试。行业内的专业教材，对开关井的悬重——俗称“自由点”的计算有一个理论公式。但田明觉得公式局限于某一特定的理想状况，没有考虑井筒与油藏等多种变化因素，于是跟这个权威理论较上劲。

为了摸清“自由点”的变化规律，只要有测试任务，田明就跟着测试班上井，一跟就是3年。他记录了近千组开关井操作时管柱悬重的变化数据，摸索出适用性更广、更准确的“自由点”变化规律计算公式。这套计算方法后来在行业内得到广泛应用，被称为“田氏公式”。

2012年，江苏油田引进美国的连续油管设备，田明也因此调入连续油管作业队。连续油管设备配备了两套进口刀具，下井后刀片容易损坏，无法切断油管。田明从提升切刀的稳定性入手，给这套先进的进口设备配套“减震”系统，使连续油管割刀在复杂的井身构造中，真正成为一把“如意刀”。

“干了自己喜欢的事”

因为持续创新，田明渐渐出名了，找他帮忙的事也就多了起来。无论分内分外，田明都乐此不疲。

试油测试中心要完成高压试井取样工作，中心领导找到田明帮忙。田明毅然承担下了这份兼职活儿，一干就是26年。

前年，一家全球知名的管具公司总代理登门拜访，就田明牵头完成的连续油管切割技术提出合作意向，“每年都会有可观的分红，年薪绝不低于50万元。”

田明拒绝了：“油田为我搭建了平台，我的创新成果都属于油田；若需要，请跟单位联系。”仅这项成果，田明一年内就先后拒绝了国内外4家公司的“邀请”。

“我只是干了自己喜欢的事，看见大家用我的创新成果能省劲、省钱、还安全，这比给我多少钱都开心。”2010年7月6日，江苏油田首个以操作层面劳模命名的工作室——“田明劳模工作室”挂牌成立后，田明将自己的一系列创新成果应用到对外服务。

几年时间里，田明的工作室完成创新成果80多项，申请专利20多项。工作室成员也由最初的4人发展到22人，其中1人成为中央企业技术能手，3人成为中石化技术能手，两人在2011年中石化作业技能大赛中获得金奖。