机床企业借力“中国智造”转型高端

长江商报消息 武汉国际机床展昨日开幕，一半以上机床展品实现机械手操作

□本报记者 陈妮希

“智能数控和机器人概念成了机床行业争相突破的新领域。”昨日，武汉国际机床展览会在武汉国际博览中心顺利开幕。展会负责人黄山向长江商报记者介绍，此次展会有一半以上的机床展品实现了机械手操作。

近日我国提出《中国制造2025》发展规划，确定了高端数控机床、机器人等10大重点制造领域。业内称，我国机床企业有望借此机会实现胜利突围。

对此，重庆市立嘉会议展览有限公司高级顾问孙木荆在接受长江商报记者采访时表示：“目前机床高端市场产能不足，企业应该应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来”。

过半展品实现“机器换人”

6月25日至28日，第四届武汉国际机床展览会在武汉国际博览中心举办，长江商报记者昨日在展会现场看到，以机械手代替人工的操作机床占据了近半席展位。

在本届立嘉展上，沈阳机床携带以i5智能机床操作系统为基础打造的“i平台”亮相展会，将机床加工领域的设计、制造等环节集成到云端，改变传统的单机生产模式。

“这是机床在互联网+领域的创新，意味着今后不用到现场监控，通过互联网就可以看到机床自行操作。”展会负责人黄山向长江商报记者介绍。此外，ABB机器人将现场演绎机械手打磨、抛光、点焊和搬运技术，也成为展会的一大亮点。

“今年产出的机床产品中，有超过50%以上的都加上了工业机器人智能操作，而去年这个比例仅占10%左右。”黄山说，智能控制装置、智能制造机器和智能终端产品将成突破口。

作为华中地区最大的机械设备展，此次展会荟萃近450家海内外知名企业，将近600台/套大型实物设备参展。三大展馆展出面积近25000平方米，展出规模比上届增加40%。其中更不乏世界五百强知名企业，如钣金领域的通快、天田等；金切领域的威亚、三菱、快亚等，国内最大的机床生产企业沈阳机床也格外引人注目。

同期还举办了智能制造与机器人技术论坛等高端技术的交流会。

市场需求转向高端机床

“机床行业正面临分化，亟须寻找新的突破口促进行业发展。”重庆市立嘉会议展览有限公司高级顾问孙木荆向长江商报记者介绍，目前机床行业，中低端市场产能严重过剩，而高端市场却产能不足。

“实际上市场需求依然旺盛，去年我国进口机床达150亿美金，这意味着机床市场非常广阔。”孙木荆说，只是国内的技术难以达到现代市场需求，才导致出现了供大于求的现状。然而，这样的现状也给机床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来，多研发盈利能力强的加工中心，并通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外，提高产品质量。

事实上，据长江商报记者了解，近日我国提出《中国制造2025》发展规划，确定了高端数控机床、机器人等10大重点制造领域。业内称，我国机床企业有望借此机会实现胜利突围。

孙木荆告诉记者，以前市场上的机床普遍存在着趋同化，就是指产品都是差不多的，没有个性，难以满足用户的需求。现在企业通过转型对产品进行升级，研发出了很多新的智能产品问世，根据不同性质的产品服务有需求的客户，这样就可以在适应大的经济环境，促进制造业的发展。

机床企业可借“智能化”突围

据中国机床商务网数据分析，2014年1月至9月，我国金切机床产量数控化率仅为29.7%，不及发达国家70%的水平。这些数据表明现阶段我国电子元器件、工业机器人等关键智能设备远不能满足“中国智造”的发展需求。

“为了满足市场对于机床机密度的要求越来越高，减少用工成本，提高我国机床的质量与水平，智能数控和机器人概念成了机床行业争相突破的新领域。”黄山说，“互联网 +”趋势下信息化与工业化势必深度融合，机床行业转型升级，往智能化转变是必然趋势。

纵观此次展会，智能制造的理念也在展品中深入体现。作为全球最大钣金制造商之一的通快集团将携冲裁机床和折弯机等知名产品再现锋芒，其自动化模块单元的灵活解决方案使得全程自动化生产成为可能，使机器的优势达到最佳水平。天田将系统展示全球化高效激光加工机，将数控冲床与自动化设备配套使用，实现无人化操作，使24小时高效低成本全自动运行变为现实；山善则以为客户提供一套完整的自动化生产线的理念设计一条全新的模拟生产线，创意十足。

“未来机床的发展点可能会着重在高速高精的设备上。”华中数控销售管理部部长万谦告诉记者，“今年来，汽车行业对于机床的使用情况基本是属于持平状态，工程机械有所下降。而以手机壳为例的消费类电子产品在逐步采用金属工艺，对于机床的需求也在逐步增大，很多企业也发现了这个风头，加大投入研发钻攻中心等智能产品。”

“2015年，我国机床工具行业有望走出下行区间，预计行业整体发展状况将与上年持平或小幅增长。”在不久前举行的记者会上，中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁说，随着市场需求的不断升级，机床行业必须加快向中高端迈进，才能真正摆脱发展的颓势。

武汉国际机床会展现场。本报记者 陈妮希 摄