新华网天津８月５日电（记者毛振华）劳模精神是国有企业的宝贵财富，这一点对于我国无缝钢铁行业领军企业、无缝钢管产量世界第一的天津钢管集团尤为如此。从创业的艰难期到如今的创新发展期，集团涌现出一批全国知名劳模。他们在生产一线不断钻研，打破国外垄断，推动着这家国有企业走出国门、走向海外，并成就了我国制造业对美国投资最大绿地项目。
天津钢管集团又称“大无缝”，是国家“八五”重点工程，主要产品是国家急需的战略物资无缝钢管。１９９２年６月２７日，作为天津市“一号工程”——无缝钢管工程热负荷试车一次成功。
“大无缝的出现结束了过去我国石油管材九成以上要靠进口的历史。”集团党委副书记吴杰军自豪地说，现如今，大无缝的无缝钢管产量已经跃居世界第一位，综合实力跻身世界钢管行业前三强。
在大无缝生产车间有一位人尽皆知的“电气华佗”，他就是管加工部电点作业区作业长李刚。这位中专毕业的电气工程师工作２０年来，苦心钻研管加工生产技术，把生产一线当学校，先后完成了１００多项行业领先的技术改造创新，打破了国外在管加工领域多项技术垄断，成为我国新时期学习型、知识型、创新型工人的先进代表。
电气设备是钢管加工的中枢神经。李刚告诉记者，他从处理第一起设备故障就树立起“电气设备不能简单地维护，要从改造入手优化设备功能”的理念，立志赶超国际先进技术。
几年来，李刚带领大家先后完成行业领先的技术改造创新多达１００多项。不但提高了效率，而且备件成本只有国外同类设备的四分之一。他还整理出电气设备控制资料３万余字、故障处理方法千余条，并编制成册，作为企业的标准文件和维修执行标准。
只有一个李刚远远不够，大无缝专门成立了“劳模创新工作室”，由李刚手把手带徒弟、传技能、搞研发，一批技术能手从工作室走出，成为各个岗位上的骨干力量。
钢铁行业的不景气仍在持续，创出一条路子唯有引进、消化、吸收、创新。近年来，大无缝加快实施国际化战略，实现了技术引进到技术输出的飞跃。李刚说，２００７年公司与德国一家公司联合建成白俄罗斯无缝钢管项目，创全国钢管行业技术输出的先例。李刚作为技术专家，也多次参与了白俄罗斯项目的技术谈判。
２０１１年８月，大无缝在美国得克萨斯州投资１０亿美元新建的无缝钢管厂破土动工，这是迄今为止我国制造业对美投资最大的绿地项目。作为参与美国项目的技术骨干，全国劳动模范李刚还将远赴美国，挑起技术培训、技术保驾的重任。吴杰军认为，这将有力地提高中国产品在海外市场的竞争力，提高经济效益。
目前，该项目一期管加工主厂房已完成封闭，高温炉、低温炉等重点设备土建工程基本完工，正进入设备安装阶段，预计年内有望热试投产。项目二期各项前期准备工作也正有条不紊地推进。
“该项目按照水平最高、投资最省、能耗最低、环保最好、环境最美、投达产最快、运营成本最低的原则进行方案设计，将采用当今世界一流的成熟技术及完善的在线检测装备，真正做到低碳环保、节能低耗、投资回报预期良好。”美国项目负责人认为。
大无缝未来仍将坚持海外发展战略。集团总经理李强表示，未来将围绕国际化、资本运作、发展新主业三大目标，全面提升竞争力，打造中国钢铁行业的海外强兵。
(原标题：天津钢管集团发挥劳模带动作用打造钢铁行业海外强兵)
本文来源：新华网
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