新华网呼和浩特２月１６日电（记者任会斌）“技术是我们的生命，不可能转让！”本世纪初，当内蒙古北方重工业集团寻求从国外引进一项具有战略价值的技术时，得到了这样的答复。
遇挫而后勇！十多年来，北重集团坚持创新，不断打破外国技术封锁，为我国在高端装备制造领域填补了一个个空白。
“不能让外国小看我们”
数台２００吨级的天车来回穿梭，高２２．５米、重３２００吨的挤压机和高２０．３米、重１６００吨的冲孔制坯机巍然耸立……走进北重集团的垂直挤压机生产车间，记者被眼前的场景震撼了。
大口径厚壁无缝钢管、高端材料异型件等产品耐超高温、超高压和抗腐蚀，发展大型火电、核电和航空航天、舰船等装备制造产业不可或缺。
北重集团特种材料研究院副院长周仲成说：“过去只有美国、德国等发达国家掌握这些产品的制造技术，我国市场主要依赖进口产品，价格奇高，比如超临界、超超临界电站用管每吨在１０万元以上。”
２００４年前后，北重集团曾想引进外国技术。“项目涉及５０台套工艺设备，当时德国公司对垂直挤压机等两台设备的报价就达１０亿元人民币，远超我们的能力。另一家美国公司我们去考察时，连厂门都没让进。”北重集团副总经理李洪艳回忆说。
“不能让外国小瞧我们！”北重集团副总经理雷丙旺说，面对外国的技术封锁，北重集团联合清华大学等单位，决心自主建设。经过近五年攻关，２００９年７月“３．６万吨黑色金属垂直挤压大口径厚壁无缝钢管生产线项目”一期工程正式投产，我国从此打破了发达国家在这一项目上的技术垄断。
雷丙旺说，在列入国家重大科技专项的项目中，“３．６万吨项目”是唯一在“十一五”期间立项并投产的。三年多来，北重集团开发出了全套模具，年产能已达到５万吨。
该项目投产前，进口电站用管的供货期在一年左右，北重集团目前只需要三个月，价格也降为每吨２．５万元到５万元左右，仅此一项，每年就为我国能源企业节约数十亿元开支。另外，满足我国下一代电站要求的镍基高温合金钢管也已经在开发中。
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