图：茅台集团董事长袁仁国在发布会上
主持人：大家在百忙之中来参加今天的媒体见面会，众所周知，11月19日以来，酒鬼酒塑化剂事件给整个中国白酒行业带来一场出其不意的风波，造成中国资本市场白酒板块短期整体下滑，至今整个白酒板块股票下跌了20%以上，白酒行业的形象和市场受到了波及，近期一些媒体和个人把炒作的苗头指向了茅台，造成了一定的负面影响，投资者、经销商、消费者和社会公众把关注的目光投向了茅台。
塑化剂风波事件发生以后，我们公司采取了一系列积极应对措施，并于12月7日发布了第一次公告，表达了公司的立场，并说明了相关情况，12月10日下午，我们发布了第二次公告，为了积极回应社会公众的关注，表明贵州茅台作为一个大企业、民族品牌所具备的诚信经营，敢于担当的职责，今天我们诚挚邀请了新华社、人民日报、中央电视台等媒体朋友相距名城贵阳，召开媒体见面会，期待通过你们向社会公众通报贵州茅台在应对塑化剂事件方面的情况，并就有关是相对消费者、投资者及其他关注、关心茅台的社会各界人士进行说明和澄清。
同时我们还邀请了国内质监、卫生、及白酒方面的有关专家向大家解读塑化剂在白酒领域内的有关情况，今天媒体见面会的主要内容有：由茅台公司总工程师王丽女士（音）向大家介绍相关情况，然后由专家和我们公司高层回答媒体朋友的提问。
下面我先介绍一下出席今天座谈会的学者、专家以及我们公司的领导，他们是：中国食品工业协会、白酒专业委员会常务副会长兼秘书长马勇先生；中国酒业协会副理事长王琦先生；江南大学副校长、教授、博士生导师徐岩先生（音）；北京大学教授、博士生导师、营养学专家李可基先生；中国食品发酵工业研究院高级工程师、全国卫生和食品安全管理标准技术委员会委员熊正和女士（音）；中国贵州茅台酒厂集团有限责任公司董事长、党委副书记，贵州茅台酒股份有限公司董事长袁仁国先生；中国贵州茅台酒厂集团有限责任公司总经理、党委副书记、贵州茅台酒股份有限公司代总经理刘自立先生（音）；中国贵州茅台酒厂有限责任公司名誉董事长，技术总顾问季克良先生；中国贵州茅台酒厂集团有限责任公司党委副书记、纪委书记赵书月先生（音）；贵州茅台酒股份有限公司董事、总工程师王丽女士（音）
我是贵州茅台酒股份有限公司董事会秘书总经理助理白菊萍（音），我们为各位领导专家，以及各位新闻媒体的朋友们的到来表示热烈欢迎和衷心的感谢。
贵州茅台酒股份有限公司媒体见面会正式开始，首先有请贵州茅台酒股份有限公司董事，总工程师王丽女士向各位通报贵州茅台的相关情况，有请王总。
王丽：各位媒体朋友们，早上好，下面就由我来代表公司介绍相关有关质量管理和食品安全管理方面的相关情况，我公司地处于贵州省仁怀市茅台镇，拥有员工近1.8万人，2011年公司的销售收入达到214.1亿，实现利税179.4亿，公司的主要产品贵州茅台酒，是我国酱香型白酒的鼻祖和典型的代表，以其悠久的历史，深厚的文化，独特的工艺和完美的品质得到了广泛的认可。自建厂以来，追求产品的高质量便是茅台人为之努力的方向，确立了质量是生命的企业文化理念，通过长期的积淀、提炼与实践，逐步形成了“以人为本、以质求存，恪守诚信、继承创新”的核心价值观和“崇本守道、坚守工艺、储足陈酿，不卖新酒”的质量观，以及“三不准、四服从、十二个坚定不移”的行为准则，在任何时候均严格按照《中华人民共和国食品安全法》等法律法规进行生产经营活动。2003年、2011年，公司两次荣膺了国内质量管理的最高奖项，全国质量管理奖。
茅台人长期以来始终坚守传统工艺，酿造出了酒中上品，茅台酒的生产酿造，一年一个生产周期，经过了两次投料、九次蒸煮、八次发酵、七次取酒，具有高温制曲、高温堆积、高温馏酒，长期储存的特点，由勾兑师将不同轮次，不同香型，不同酒度，不同酒龄的100多种基酒样品精心组合，在整个勾兑过程中，完全采用酒勾酒的方式，不添加任何的外加物质。茅台酒的工艺是世界蒸馏酒中最复杂，最独特的工艺，即使在当前茅台酒市场供不应求的情况下，我们仍然坚守储足陈酿，不卖新酒，坚持一瓶普通的茅台酒，从原料进厂，到产品出厂，至少需要五年的时间。
在质量文化的引领下，公司持续加强和完善制度建设工作，自1994年以来，先后通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、剂量检测管理体系、食品安全管理体系和有机加工质量管理体系认证，并对六大管理体系进行整合运行，目前建立起了包括18类、322个管理标准在内的管理标准体系，包含14类167个技术标准在内的技术标准体系，涵盖了从原料进厂到产品出厂的整个过程，有力的保障了产品质量和食品安全。
公司对原辅料与酒接触的器具和技术标准，比国家标准要求更为严格，范围也更宽，目前我们公司对产品卫生指标的检测，要求要远远高于我们国家的白酒的卫生标准，例如对酒中重金属的检测，国家标准仅要求检测铅和猛两种，而我们公司对酒中重金属元素的监控指标达到了35种，几乎涵盖了所有的重金属元素，国家并没有针对塑化剂的标准，但是我们公司将十项塑化剂指标也纳入了我们出厂产品的监控体系，近十年来，公司构建并完善了与预警平台、研发平台和监控平台相互联动的食品安全预警监控系统，搜集、整理、解读国际国内的有关食品安全的信息，以及相关的法律法规，与权威机构共同建立酒类的食品安全信息分析合作机制，定期形成食品安全快报，食品安全简报和专题报告，并从原料组织，到产品销售，整个生产经营过程中可能的食品安全隐患进行识别分析，建立起先进的食品安全预警平台。
根据预警情况，通过引进人才，和引进先进的检测设备来提升软硬件水平，组织针对原料环节、发酵环节、半成品环节、包装环节、产品环节进行研发工作，在形成重要的食品安全指标，关键检测技术的研究方面取得了优异的成绩，承包了国家发改委有关白酒食品安全检测能力建设的项目，作为唯一一个白酒企业参与了国家食品安全与营养协同创新中心的建设工作，参与制定了国家级行业标准六项，在预警平台和研发平台的基础上，公司大力的建设食品安全监控平台，严格实行对原辅料与酒接触的器具、在制品和产品的全过程监控，所有使用的原辅材料与酒接触的器具和产品，均符合国家标准以及公司的标准。
目前公司拥有国内白酒行业第一家国家认定的企业（10：10）中心，行业第一家通过了国家认可认证的白酒检测实验室，拥有30台套国际先进水平的检测设备，拥有强大的质量和食品安全管理及技术团队，其中包括五名酿酒大师、十一名国家白酒评委、一百余名国家三级品酒师和近两百名专职的质检人员和（10：33）人员。
2011年台湾塑化剂事件发生以后，公司高度重视，对生产过程所有涉及的塑料制品进行了全面的筛查和风险评估，确认塑料（10：47）具有一定的风险，并通过实验证明，塑料管道输酒过夜后，次日第一次出酒风险极大，根据风险的分析结果，公司进行了科学有序的改进，筛选了符合食品安全要求的不锈钢固定管道和不锈钢软管，替换了所有的塑料管道，对（11：12）等使用PE材质的塑料制品安全性进行了评估，并严密的监控，对库存的基酒资源全面的筛查，对过程中所有使用到的密封垫圈等制定针对性的解决方案，对出厂产品中塑化剂指标进行严格监控。
根据公司自查以及与权威检测机构比对结果，公司出厂产品的塑化剂指标均符合国家相关监管部门的限量要求，我们也在12月7号和12月10号分别就此进行了公告，在昨天贵州省质量监督检验局也对公司的12个批次产品的抽检结果进行了公布，对进来社会各界对茅台的高度关注和监督，我公司会尽力的与消费者建立起一个公开、透明、友好的信息沟通平台，进一步提升公司的服务水平，同时也会通过加大科技投入，加强对外合作，进一步提升公司的食品安全监控和保障能力。
最后我们衷心地希望在座的各位和社会各界一如既往的关心、帮助和支持茅台，共同保护这一民族品牌，谢谢大家。
本文来源：网易财经
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王晓易_NE0011
